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          五軸CNC加工中心在進行刀具補償時要注意哪些刀點?

          日期:2022-11-24 16:44:21 閱讀:13

          五軸CNC加工中心在進行數控編程時,通常會將刀具刀尖假想為一個點,加工時根據刀具的實際尺寸,自動調整五軸CNC加工中心坐標軸或刀具刀位點位置,使實際加工輪廓和編程軌跡完全一致,這個過程就叫做“刀具補償”。

          五軸CNC加工中心在進行刀具補償時要注意哪些刀點

          在了解并進行刀具補償時,首先要明確換刀點與刀位點。

          1.五軸CNC加工中心的換刀點

          五軸CNC加工中心的換刀點是指刀架自動轉位時的位置。大部分的五軸加工中心,其換刀點的位置是任意的,換刀點應選在刀具交換過程中與工件或夾具不發生干涉的位置。當然也有一些加工中心的換刀點位置是一個固定點,通常情況下,換刀點選在靠近加工中心參考點的位置,這些點選在靠近加工中心參考點的位置,或者把五軸加工中心的第二參考點來作為換刀點。

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          2.五軸CNC加工中心的刀位點

          五軸CNC加工中心的刀位點是指編制程序和加工時,用于表示刀具特征的點,也是對刀和加工的基準點。

          尖形車刀的刀位點通常是指刀具的刀尖;圓弧形車刀的刀位點是指圓弧刃的圓心;成形刀具的刀位點也通常是指刀尖。

          五軸CNC數控加工中心機床采用切線切入方式或法線切入方式建立或取消刀補。對于不便于沿工件輪廓線方向切向或法向切入切出時,可根據情況增加一個過渡圓弧的輔助程序段。為了防止在刀具半徑補償建立與取消過程中刀具產生過切現象,在建立與取消補償時,程序段的起始位置與終點位置最好與補償方向在同一側。

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